Comment se construit un bijou en or ?

Comment sont fabriqués les bijoux en or ?

Le processus complet, de la matière brute au bijou fini

L’or est l’un des métaux les plus anciens utilisés en joaillerie. Mais un bijou en or n’est pas simplement un morceau d’or fondu : il est le résultat d’un travail technique, précis et artisanal.
Voici comment se déroule réellement la fabrication d’un bijou en or, étape par étape.

1. L’or brut : un métal trop mou pour être porté

L’or pur (24 carats) est naturellement :

• très mou
• très malléable
• facilement déformable

👉 C’est pour cela que les bijoux ne sont presque jamais en or pur.
On crée des alliages.

Les alliages les plus courants :

• 18K (750) → 75 % d’or + argent/cuivre
• 14K (585) → 58,5 % d’or
• 9K (375) → 37,5 % d’or

Chaque alliage donne une couleur différente :

• or jaune → argent + cuivre
• or rose → plus de cuivre
• or blanc → palladium ou nickel (puis rhodiage)

2. Fusion du métal

L’or et les métaux d’alliage sont fondus ensemble dans un four à très haute température (autour de 1’064°C pour l’or pur).

On obtient un métal homogène qui peut être :

• coulé en lingot
• coulé dans un moule
• laminé ensuite

3. Laminage et préparation du métal

Le lingot est laminé (aplati) pour obtenir :

• des plaques
• des fils
• des barres

Ces formes servent ensuite à produire différents types de bijoux :

• fils pour chaînes
• plaques pour bagues
• barrettes pour éléments soudés
• structure pour sertissage

4. Conception du bijou : dessin ou modélisation 3D

Les bijoux modernes passent souvent par :

• un dessin technique
• une modélisation 3D (CAO)
• une impression 3D en cire pour faire un prototype

Cela permet une précision millimétrique, surtout pour les bagues, alliances et bijoux sertis.

5. Fonte à cire perdue (méthode la plus courante)

Cette technique consiste à :

1. créer un modèle en cire
2. entourer la cire d’un moule en plâtre
3. faire fondre la cire → elle s’évacue
4. injecter l’or fondu dans le moule vide
5. casser le plâtre → récupérer le bijou brut

C’est la méthode utilisée pour la grande majorité des bijoux modernes.

6. Travail manuel du joaillier

Le bijou brut sort du moule avec :

• des imperfections
• des excès de métal
• une surface rugueuse

Le joaillier intervient ensuite pour :

• limer
• mettre en forme
• souder
• retirer les bavures
• ajuster les éléments
• préparer les zones de sertissage

C’est l’étape où le savoir-faire humain fait la différence.

7. Sertissage des pierres (si le bijou en contient)

Selon le type de bijou, le sertisseur :

• perce
• prépare les griffes
• insère les pierres
• referme les griffes
• renforce les points de pression

Le sertissage est l’un des métiers les plus techniques de la joaillerie.

8. Polissage et finition

Le bijou passe ensuite par plusieurs étapes de finition :

• polissage mécanique
• polissage manuel
• brossage
• émerisage

Pour un bijou en or blanc, une étape supplémentaire est nécessaire :

✔ Le rhodiage

Le bijou est plongé dans un bain de rhodium pour créer :

• une couleur blanche brillante
• une protection contre les rayures
• un éclat plus lumineux

Ne soyons jamais les esclaves de l’or, mais il n’est pas mauvais qu’il puisse devenir le nôtre. Goswin de Stassart

9. Contrôle qualité et poinçons

En Suisse, chaque bijou reçoit :

• un poinçon de maître (l’artisan)
• un poinçon de titre (carat : 750, 585, etc.)

Les standards suisses sont parmi les plus stricts au monde.

A souligner : un bijou en or est un mélange de science, d’art et de précision

Un bijou en or n’est pas seulement un bijou :
c’est la combinaison d’un métal précieux, d’une technique de fonte, d’un travail manuel minutieux et parfois d’un sertissage complexe.

C’est aussi pour cela que :

• les bijoux anciens ont beaucoup de valeur
• les bijoux cassés ou usés gardent un prix élevé grâce au poids de l’or
• des boutiques spécialisées comme GS-Fils peuvent racheter l’or en toute transparence